page is loading...

customized energy solutions

Kundenspezifische Li-Ion Batterien

Setzen Sie auf Spezialisten in der Entwicklung und Produktion Ihrer kundenspezifischen aufladbaren Li-Ion Batterie-Lösung.

Das Schweizer Unternehmen Wyon AG mit Sitz in Appenzell ist führend in der Technologie von Klein- und Kleinstgrössen von aufladbaren Lithium/Ionen Batterien. Dadurch können wir Ihnen eine Batterie-Lösung anbieten, die speziell auf Ihr Produkt abgestimmt ist.

Der Kundennutzen steht im Zentrum!

Wir entwickeln und produzieren kundenspezifische Designs für allerhöchste qualitative Ansprüche. Eine Entwicklung wird in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden und Partnern realisiert. Unsere langjährige Erfahrung wird in Bereichen mit höchsten Anforderungen, wie der Medizinal- oder Sicherheitstechnik, genutzt und geschätzt. Die von Wyon AG entwickelten Batterien zeichnen sich vor allem durch folgende Eigenschaften aus:

  • Batterie-Lösung ihrem Endprodukt optimal angepasst (keine Standard-Batterie)
  • Spezielles Design möglich, mit geschwungenen Formen (Rechteckige oder runde Form nicht zwingend)
  • Hohe Energiedichte
  • Sehr hoher Qualitätsstandard mit 100% Überprüfung
  • Gewichtsreduktion durch patentierte Kunststoffgehäuse
  • Hohe Zyklenfestigkeit
  • Geringe Selbstentladung

Gerne diskutieren wir Ihre Anforderungen und erarbeiten für Sie die bestmögliche Lösung. 
Rufen Sie uns an oder schreiben Sie uns, wir geben ihnen gerne weitere Auskünfte.

 

Entwicklung

 

Wyon AG ist spezialisiert...

...auf die Entwicklung von kundenspezifischen Lithium-Ionen Akkus in kleiner oder kleinster Bauweise. Wir schaffen es aus wenig Raum maximale Energie heraus zu holen. Dies gelingt indem Wyon auf spezielle Kunststoffgehäuse setzt. Dank diesen Kunststoffgehäusen kann die Formgebung relativ frei gewählt werden, zudem wird enorm Gewicht gespart, gegenüber konventionellen Aluminium Gehäusen. Bei vielen Anwendungen sind dies enorm wichtige Kriterien. Wyon AG ist in der Lage auch die komplexesten und qualitativ höchsten Anforderungen zu meistern.


Die Entwicklung wird von erfahrenen Projektleitern begleitet, welche über das Know-how für die Entwicklung und die Fertigung vollständiger Systeme unter Berücksichtigung elektrochemischer, mechanischer und elektronischer Aspekte sowie umweltspezifischen Anforderungen verfügen.

Dank der grossen Erfahrung in der Miniaturisierung, Kunststoff- und Metallschweissung, Laserbearbeitung, Automatisierung etc. können wir sehr flexibel und in vernünftiger Zeit auf Kundenwünsche reagieren.

Durch die Begleitung der Produktentwicklung von Beginn an, kann der Akku als eigentlicher Bestandteil in Form und maximaler Energiedichte in das Gerät optimal integriert werden.

Um noch mehr Energie aus dem vorhandenen Platz zu erhalten, kann die Batterie auch ein Teil des Aussengehäuses sein. Somit kann an einer Batterieaufnahme (zusätzliches Gehäuse) gespart werden und der dadurch freiwerdende Platz für die Batterie verwendet werden.

Ihre Vorteile auf einen Blick

  • Maximale Energie aus minimalen Platzverhältnissen
  • Geringes Gewicht
  • Annähernd freie Formgebung der Batterie
  • Hohe Lebensdauer/geringer Kapazitätsdrift (min 500 Zyklen)
  • Höchste Qualitätssicherheit
  • Batterie kann als Teil des Gerätes ausgeführt werden
 

Projektmanagement

Unsere erfahrenen Projektleiter haben einen klaren Fokus auf den Kundennutzen. Sie sind von Beginn weg in engem Kontakt mit dem Kunden um die Bedürfnisse optimal umsetzen zu können. Die Projektleiter sind für die Planung und zeitgerechte Umsetzung der definierten Spezifikationen verantwortlich.

Die langjährige Erfahrung in den technisch anspruchsvollen Bereichen der Elektrochemie, Elektronik und Mechanik wird optimal eingesetzt um eine maximale Energie-Volumen-Ausnutzung der kundenspezifischen Batterie zu erreichen.

Während der Projektphase werden die Projektleiter von unseren Ingenieuren, Chemikern und Technikern unterstützt, um die nötigen Tests an den Batterien durchzuführen und die Anlagen für die Produktion zeitgerecht erstellen zu können. 

Die Projektleiter begleiten ein Produkt nicht nur durch die ganze Entwicklung, sondern sind auch weiterhin, nachdem diese beendet und die Batterie in Produktion ist, verantwortlich dafür.

Unsere grosse Erfahrung in den eigens konstruierten Anlagen und optimierten Produktionsabläufen hilft uns eine neues Projekt rasch umzusetzen und ergibt eine schnelle Reaktionszeit zur Implementation einer neuen Produktionslinie.

 

Design

Unsere Konstrukteure arbeiten mit modernsten 3D CAD-Entwicklungssystemen. Die Systeme ermöglichen unter anderem eine nahtlose Schnittstelle mit den Kundendaten. 

Durch die eigene Konstruktionsabteilung kann in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden und unseren Projektleitern bezüglich Design eine maximale Energiedichte in der kundenspezifischen Form erreicht werden.

Für unsere speziellen Produktionsanlagen ist oft am Markt nicht die passende Lösung vorhanden, deshalb werden die Anlagen und Werkzeuge fast ausschliesslich im Hause konstruiert und auch hergestellt. Dies ermöglicht uns höchste Flexibilität und sehr schnelle Reaktionszeiten.

Mechanische Fertigung

Unsere mechanische Fertigung verfügt über moderne CNC Fräscenter und Drehautomaten. Damit ist sie in der Lage die komplexesten mechanischen Teile für unsere Produktionsanlagen in kürzester Zeit herzustellen.

Dank der hauseigenen Fertigung können wir die Produktionsanlagen und Automaten mit unserem Know-how optimal an die Akkus anpassen.

 

Sicherheitsprüfung

In unseren Entwicklunslabors sind wir in der Lage alle sicherheitsrelevanten Tests von Batterien, wie UL 1642, UL 2054, IEC 62133, UN Transport etc. durchzuführen. Dank dieser Möglichkeiten können die Akkus entsprechend den Vorschriften und auch erweiterten Anforderungen geprüft werden.

Folgende Prüfungen können im Hause ausgeführt werden:

  • Klima
  • Vakuum
  • Zyklieren (Laden/Entladen)
  • Missbrauch (Verbrennen, mechanische Zerstörung etc)
  • Vibration
  • Schock
  • elektrische Belastungen

Zusätzlich arbeiten wir auch mit externen Labors zusammen, um unsere Batterien ebenfalls von einer unabhängigen Stelle überprüfen zu lassen. Dies garantiert den Kunden höchste Sicherheit unserer Akkus.

Produktionsüberwachung

Die Labors werden ebenfalls für statistische Qualitätskontrollen der in Produktion befindlichen Akkus verwendet.
Dabei werden verschiedene Belastungstests an den Akkus durchgeführt, welche eine zusätzliche Sicherheit für die produzierten Akkus garantieren.

 

Li-Ion Batterien

Wyon ist spezialisiert auf die Entwicklung und Produktion von Li-Ion Batterien. Die Technologie ist zur Zeit die mit der höchsten Energiedichte, was bei kleinen Batterien natürlich entscheidend ist. Ebenfalls ist die Lebensdauer von Li-Ion Batterien so hoch, dass diese meistens der Lebensdauer des Gerätes entsprechen.

 

Die bestehenden Produktionseinrichtungen von Wyon AG sind für Lithium-Ion Batterien von 20 mAh bis 400 mAh ausgelegt. Der Spannungsbereich liegt von 2.7 V (entladen) bis 4.2 V (geladen). Die Batterien können mind. 500 mal geladen und entladen werden, bevor sie unter 80% der Anfangskapazität sinken.

Die äussere Geometrie und die Spezifikation für die eingebaute Sicherheitsschaltung der Li-Ion Batterien wird in Zusammenarbeit mit dem Kunden erarbeitet.

Technologie

Die Wyon AG verwendet markterprobte Standard-Materialien der besten Lieferanten für alle aktiven Komponenten wie Anode, Kathode, Elektrolyt und Separator. 

Als Gehäusematerial wird einen gasdichten Kunststoff verwendet. Die Verwendung von Kunststoffgehäusen bietet folgende Vorteile:

  • Wesentlich geringeres Batteriengewicht
  • Hohe Energiedichte
  • Aussenform kann dem Kundenwunsch angepasst werden
  • Die Sicherheitsschaltung kann integriert werden
  • Das Gehäuse ist hautverträglich
  • Ein isolierendes Batteriefach ist nicht notwendig
  • Oberfläche und Farbe der Batterien werden gemäss Kundenwunsch angepasst.

Es gibt zwei im Wesentlichen unterschiedliche Bauarten mit ihren Vor- und Nachteilen

Wickeltechnologie

 

VorteileNachteile
preisoptimiertbeschränkt spezielle Formen möglich
kürzere Entwicklungszeit               Der zur Verfügung stehende Raum kann unter Umständen nicht vollständig ausgenutzt werden
 

Stacktechnologie

VorteileNachteile
Kapazität kann optimal von dem zur Verfügung stehenden Platz genutzt werdenPreis ca. 20% - 30% höher als Wickeltechnologie
Der Formgebung sind annähernd keine Grenzen gesetzt2 Gehäuseseiten müssen parallel sein
 

Ladegeräte

Die Ladung von Li-Ion Batterien ist ein wichtiger Faktor für deren Lebensdauer.
Die Wyon AG bietet deshalb dem Kunden ein zur Batterie und zur Anwendung passendes Ladegerät an. Das Design des Ladegerätes wird dem Kundenwunsch entsprechend gestaltet.Ebenfalls werden zu den speziellen Ladegeräten die passende Spannungsversorgung mit den internationalen Adaptern und Autoadaptern geliefert.


Es ist jedoch auch möglich das Ladegerät von einem Ihrer bestehenden Partner entwickeln und fabrizieren zu lassen. Wir geben Ihnen in diesem Fall die entsprechenden Empfehlungen zur Ladung unserer Batterie ab.

 

Produktion

Unser moderner Fertigungsbereich für die Produktion der Akkus wird laufend ausgebaut und somit den immer steigenden Anforderungen und neuen Produktlinien angepasst. 

Das grosse interne Know-how  in der Entwicklung und Herstellung von kundenspezifischen Akkus wird dazu genutzt, um spezielle Anlagen inkl. Software für die Produktion bereitzustellen. Dies gibt uns eine grösstmögliche Flexibilität.

Das seit Jahren aufgebaute Wissen für hochmoderne Metall- und Kunststoffschweissanlagen, Laseranlagen, Lade- und Entladeprozesse, Miniaturisierung und vieles mehr hilft uns, die Produktionsprozesse optimal auszulegen und stabil zu halten.

Höchste Qualität

Um den Anforderungen aus dem Medizinbereich gerecht zu werden, sind die Prozesse so ausgelegt, dass die volle Rückverfolgbarkeit garantiert ist. Alle Daten der Produktion sind in einer Datenbank gespeichert und können somit bei Bedarf auch nach Jahren noch abgefragt werden. Da jede Batterie eine eigene Seriennummer hat, werden die Daten pro Batterie hinterlegt. 

Die hohe Prozesssicherheit wird dadurch gewährleistet, indem interne Schulungen unserer Mitarbeiter auf die pro Person ausgeführten Prozesse stattfinden und in vordefinierten Intervallen wiederholt werden. Für jeden einzelnen Prozess existiert eine elektronische Arbeitsanweisung. Das auf unsere Bedürfnisse angepasste Dokument Management System (DMS) stellt sicher, dass immer die aktuellste Version der Arbeitsanweisung benutzt wird und dass die wiederkehrenden Schulungen der Mitarbeiter durchgeführt werden. 

 

Qualitätssicherung

Die Wyon AG betreibt einen enormen Aufwand für die Sicherung der Qualität. Aufgrund des grossen Absatzes in die Medizin ist eine hohe Qualitätskontrolle ein Muss. 

Die Produktion der Batterien findet zu 100% in der Schweiz statt. Sämtliche Batterien werden mehrfach einzeln überprüft. Das heisst, jede einzelne Batterie wird elektrisch und auch optisch auf vordefinierte Fehler kontrolliert. Die dabei erfassten Werte einer Batterie werden in einer Datenbank gespeichert und können noch Jahre danach zurückverfolgt werden.

Die Wyon AG erfüllt die ISO 9001 Norm. Sämtliche Prozesse aber sind auf ISO 13485 ausgelegt. Wir sind stets bestrebt die Qualität noch weiter zu verbessern.

 

Anwendungsbeispiele

Die bestehenden Produktionseinrichtungen sind für Lithium/Ion-Batterien von 20 mAh bis 400 mAh ausgelegt. Der Spannungsbereich liegt von 2.7 V (entladen) bis 4.2 V (geladen). Die Batterien können mind. 500 mal geladen und entladen werden, bevor sie unter 80% der Anfangskapazität sinken.

Die äussere Geometrie und die Spezifikation für die eingebaute Sicherheitsschaltung der Akkus wird in Zusammenarbeit mit dem Kunden bestimmt.

 

Hier ein Sicherheitsdatenblatt eines unserer Produkte.

 

Aktuelles

ältere Beiträge finden Sie im News-Archiv

 

Portrait

Wyon AG wurde im Jahre 1999 als Familienunternehmen gegründet. In den ersten Jahren lag die Haupttätigkeit im Engineering-Bereich.

Aufladbare Lithium/Ionen Batterien:

Ab 2000 wurden zusätzlich zum Bereich Engineering die Vorarbeiten für Lithium-Ion Akkus kleinster Baugrösse, hohem Energieinhalt und möglichst niedrigem Gewicht entwickelt.

Wyon entwickelte und patentierte dementsprechend einen neuen konstruktiven Batterienaufbau. Als Gehäusematerial wurde dabei ein gasdichter Kunststoff gewählt. 

     

In den Jahren 2003 bis 2005 wurden umfassende Testreihen und die für die Produktesicherheit notwendigen Sicherheitstests (UL und UN) durchgeführt und erfolgreich abgeschlossen. Ebenfalls wurden die Produktions- und Prüfeinrichtungen erstellt und sämtliche Software geschrieben.

Wyon produziert seit Herbst 2005 kundenspezifische Batterien für medizinische Anwendungen. Weitere Produkte werden laufend entwickelt und in die Produktion übernommen. 

 

Geschichte

Datum     Mitarbeiter
27.08.1999 Gründung Wyon AG, Appenzell 2
Herbst 1999 Grundlagenpatente 2
2000 Start Entwicklung einer kleinen wiederaufladbaren Li-Ion Batterie in reinem Kunststoffgehäuse in Zusammenarbeit mit der Universität Basel 3
2002 Machbarkeitsstudie 4
2002 Aufbau Pilotlinie 4
2003 Start Entwicklung für kundenspezifische Batterie 4
2003 Konstruktion Produktions-Anlagen 4
2004 Bau Produktions-Anlagen 4
Mai 2005 Standort-Wechsel aus Platzgründen in das Gebäude Hoferbad 12 in Appenzell.
Bereitstellung Produktionsanlagen im Hoferbad. Einarbeitung erster Produktionsmitarbeiter
7
Sept. 2005 Start Produktion 11
April 2006 Start Entwicklung weiterer Produkte 15
März 2009 Start Produktion weiterer Produkte 34
Sept. 2009 Vollbezug 2. OG Hoferbad 12 35
Sept. 2009 Start Entwicklung Stackbatterie 35
26.03.2012 Start Neubau Sägehüslistrasse in Steinegg 49
Sept. 2012 Start Entwicklung neuer Bauformen 52
Nov. 2012 Aufrichte Neubau Sägehüslistrasse 53
Nov. 2012 Start Innenausbau + Fertigstellung Fassade Neubau 53
Juni 2013 Bezug Neubau 54

Leitbild

Unsere Vision:

Als unabhängiges Schweizer Unternehmen wollen wir weltweit der führende Entwickler und Hersteller von kundenspezifischen Li/Ion-Batterien kleinster Baugrössen sein. Wir bieten unseren Kunden Gesamtsysteme (Batterie, Ladegerät, Netzgerät etc.) an.

Kundenerwartung:

Unsere Kunden erwarten von uns eine dem swiss made entsprechende hohe Qualität von Produkt, Liefertreue und Serviceleistungen.
Der Kundennutzen steht im Zentrum.

Die geografische Ausrichtung:

Unsere Ausrichtung ist international und wir bieten einen weltweiten Vertrieb in alle industrialisierten Regionen an.

Der Vertrieb:

Die Batterien werden direkt ab Werk an unsere OEM- Kunden geliefert, Ladegerät und Zubehör werden in unserem Auftrag vom Unterlieferanten direkt an unsere OEM-Kunden geliefert.

Qualitätssicherung:

Mit der eingeführten Qualitätssicherung soll die vom Markt geforderte hohe Qualität abgesichert und wo immer möglich mit geeigneten Massnahmen verbessert werden.

Unsere MitarbeiterInnen:

Damit der Produktionsstandort Appenzell auch zukünftig bestehen kann, verlangen und fördern wir Teamgeist und persönlichen Einsatz aller MitarbeiterInnen für eine kostengünstige Produktion mit geringstem Ausschuss.
Wir fördern die Weiterbildung auf allen Stufen.

Sicherheit/Gesundheit:

Bei allen Tätigkeiten und Produkten sorgen wir aktiv für Sicherheit und den Schutz der Gesundheit.

Die Aktionäre:

Mit einer langfristigen Unternehmensstrategie sichern wir eine genügende und anhaltende Rentabilität des Eigenkapitals an.

Die Lieferanten:

Gegenüber unseren Lieferanten pflegen wir eine faire und von Respekt getragene Beziehung. Wir evaluieren sie sorgfältig und nach objektiven Kriterien und honorieren erbrachte Leistungen fair und marktgerecht. Wir streben langfristige Beziehungen an und leisten hierzu unseren aktiven Beitrag.

Die Kommunikation:

Internas und Informationen von Kunden und Lieferanten werden grundsätzlich vertraulich behandelt. Intern und extern kommunizieren wir rasch, ehrlich und umfassend. Wir versorgen alle Bezugsgruppen mit den ihnen zustehenden Informationen.

Unsere moralische Verpflichtung:

Unsere Produkte entsprechen den gesetzlichen Richtlinien bezüglich Sicherheit, Gesundheit und Umweltverträglichkeit. Die gleichen Anforderungen stellen wir an unsere Lieferanten.
Durch gezielte Massnahmen wie Schonung der Ressourcen, Vermeidung von Emissionen und Abbau von Gefahrenpotentialen tragen wir unserer ökologische Verantwortung in besonderem Masse Rechnung.

Ansprechpersonen

Geschäftsleitung

Paul J. Wyser

Paul J. Wyser

CEO
+41 71 787 56 25
Paul Wyser ist Gründer und CEO der Wyon AG.
Philipp Wyser

Philipp Wyser

Vice President
+41 71 577 45 73
Philipp Wyser ist Co-Gründer und stellvertretender Geschäftsleiter der Wyon AG.

Verkauf

Marcel Inauen

Marcel Inauen

Head of Project Management
+41 71 577 45 77
Marcel Inauen leitet das Projektmanagement und ist somit die erste Ansprechperson für Projektanfragen.
Peter Wyser

Peter Wyser

CFO
+41 71 577 45 64
Peter Wyser ist CFO und zuständig für Einkauf und Verkauf.

Einkauf

Raphael Mock

Raphael Mock

Technical Procurement
+41 71 577 45 85
Raphael Mock leitet den technischen Einkauf.

Team

Gabriela Streule
Monika Wild
Fabian Breitenmoser
Fabian Breitenmoser
Head of Maintenance
+41 71 577 45 94
Detail
Selma Gedik
Barbara Fuster
Armin Manser
Armin Manser
Project Manager
+41 71 577 45 71
Detail
Melanie Eberle
Andrea Dähler
Markus Fässler
Katja Fässler
Katja Fässler
Einkauf/Logistik
+41 71 577 45 97
Detail
Nicole Streule
Simone Hollenstein
Coral Dörig
Elsi Mettler
Marion Signer
Tizian Keller
Stephan Brander
Livia Rempfler
Philip Ochieng Ndole
Nicole Bucher
Tamara Helg
Raphael Passeri
Raphael Passeri
Projekt Assistent
+41 71 577 45 93
Detail
Susanne Frischnkecht-Streuli
Christian Gähwiler
Christian Gähwiler
Projekt Assistent
+41 71 577 45 62
Detail
Florian Meienberger
Florian Meienberger
Konstruktion
+41 71 577 45 91
Detail
Astrid Frei
Maurus Wyser
Maurus Wyser
Rosa Maria Cores
Regula Fritsche
Beat Rusch
Beat Rusch
Head of Laboratory
+41 71 577 45 78
Detail
Maggie Zech
Nicole Broger-Fuchs
Monika Meschenmoser
Monika Meschenmoser
Verkauf
+41 71 577 45 81
Detail
Corinne Rüegg
Natalie Zuglian
Belma Kocyigit
Monika Gmünder
Mafalda Zech
Cornelia Ulmann
Vreni Frick
Uwe Bernholz
Uwe Bernholz
Head of Design
+41 71 577 45 92
Detail
Dzevka Hamzic
Clelia Spreafico
Bernd Englert
Bernd Englert
Quality Manager
+41 71 577 45 69
Detail
Petra Neff-Inauen
Bernadette Wild-Sutter
Doris Ackermann
Margrit Inauen
Salome Rohner
Julia Stark
Reto Knöpfel
Reto Knöpfel
QS
+41 71 577 45 84
Detail
Juliane Majkrat
Tamara Zech
Irma Fässler-Graf
Joel Sutter
Joel Sutter
Mechanik/Unterhalt
+41 71 577 45 88
Detail
Luzia Wild-Wettmer
Ramona Meier
Patrick Wetter
Patrick Wetter
Stellvertretender Produktionsleiter
+41 71 577 45 61
Detail
Géraldine Schiegg
Lucia Koller
Christa Sutter
Patricia Nef
Patricia Nef
Einkauf/Logistik
+41 71 577 45 90
Detail
Lydia Dörig
Remo Sutter
Remo Sutter
Project Manager
+41 71 577 45 60
Detail
Philipp Ledergerber
Jasmin Streule
Margareta Eyacher
Fabienne Weissinger
Myrta Fässler
Ralf Schmidhauser
Ralf Schmidhauser
Konstruktion
+41 71 577 45 96
Detail
Regina Wettmer
Claudia Koller-Sutter
Angelina Neff
Ruedi Keller
Bozica Zgela
Jurek Domoslawski
Esther Keller
Thomas Fässler
Thomas Fässler
Mechanik
+41 71 577 45 98
Detail
Chantal Schiegg
Franziska Inauen
Petra Dörig
Martha Inauen
Rebekka Signer
Neila Räss-Sutter
Doris Wyss
Edith Inauen
Katharina Inauen
Katharina Inauen
Buchhaltung/Personal
+41 71 577 45 63
Detail
Samuel Enz
Samuel Enz
Konstruktion
+41 71 577 45 95
Detail
Sabrina Neff
Karin Fässler-Koller
Luca Mosti
Bettina Fritsche-Fässler
Monika Graf
Rosemarie Koch-Schiegg
Marie-Therese Wyser
Michaela Manser
Maik Grupa
Mathias Dörig
Mathias Dörig
Michael Wild
Michael Wild
Mechanik/Unterhalt
+41 71 577 45 83
Detail
Patricia Mock
Maria Feiss
Andreas Rusch
Andreas Rusch
Produktionsleiter/ Mechanik
+41 71 577 45 68
Detail

Stiftung

 

Die Firma Wyon AG, Steinegg hat die «Stiftung Wyon» im Januar 2014 gegründet.

Ziel dieser Stiftung ist, die lehr- und berufsbegleitende Weiterbildung in Innerrhoden zu fördern. 
Es werden jährlich die besten 5 Absolventen der Berufsmittelschulen mit total Fr. 15’000.─ ausgezeichnet.

 

Die diesjährige Preisverleihung findet am Samstag 24. September 2016 statt.

 

Stiftungsrat

PräsidentHerr alt Landammann Carlo Schmid-Sutter
Vertreter ErziehungsdepartementHerr Landammann Roland Inauen
Vertreter WyonHerr Paul J. Wyser
 

Reglement

Anbei finden Sie das Reglement über die Preisverleihung.